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刮板薄膜蒸發器的穩定運行依賴規範操作，掌握操作要點與註意事項，能提升蒸發效率並延長設備壽命。

開機前需檢查各部件狀態。確認刮板與筒壁間隙均勻，避免因安裝偏差導致摩擦；檢查密封件完好性，防止運行中出現泄漏。物料需預處理，過濾去除雜質，避免顆粒卡滯刮板或磨損設備。同時，根據物料特性調整加熱介質溫度與系統真空度，待參數穩定後再啟動進料泵。

運行中需關註進料速度與刮板轉速的匹配。進料過快易導致物料在筒壁堆積，影響成膜效果；過慢則可能造成局部過熱。刮板轉速需根據物料粘度調整，高粘度物料應適當提高轉速，確保形成均勻薄膜。實時監測蒸發溫度與真空度，若出現劇烈波動，需暫停進料排查原因，防止沖料或幹燒。

停機時應遵循順序操作。先關閉加熱系統，待溫度降至安全範圍後停止進料，繼續保持刮板運轉直至筒壁物料蒸發完畢，再關閉真空系統與驅動裝置。停機後及時清洗設備，尤其是刮板與筒壁接觸部位，避免殘留物料凝固後影響下次使用。

日常操作中，需避免頻繁啟停設備，減少機械沖擊。定期檢查軸承溫度與潤滑情況，發現異常聲響立即停機檢修。規範操作能降低故障風險，讓設備在處理高粘度、熱敏性物料時保持穩定表現。