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前面，我們已經展現了很多知識，包括切片機、換熱器以及反應釜這三個方面，我們繼續來展現其中的一個主題，為反應釜，主要是講反應釜的三大類與開車操作規程，下面我們就來詳細展開，敬請關註！

1.反應釜的三大類

反應釜可以分為鋼製反應釜、鑄鐵反應釜和搪玻璃反應釜這三大類。

鋼製反應釜：大多是采用Q235鋼，它的策劃製造與普通的壓力容器是一樣的，在策劃時要註意操作壓力、壓力以及溫度等這些方面。如果該反應釜裝有夾套，那麽殼體是按照外壓容器來計算，而夾套是按內壓容器來計算。它的附屬零部件一般是策劃在釜盖上。

鑄鐵反應釜：該反應釜對堿性物料有一定的抗腐蝕性，一般多用於磺化、硝化、縮合、硫酸增濃等反應過程中。當鑄鐵反應釜用於壁溫低於25℃、內壓低於0.6MPa時，其直徑達可達1000mm。

搪玻璃反應釜：該反應釜使用的玻璃中含有二氧化矽，然後經過高溫灼燒而成，再結合於金屬設備的內表面上。它具有很好的穩定性，並且耐腐蝕、耐磨，所以在化工、農藥、醫藥、染料、食品和冶金等工業有着廣泛的應用。

2.反應釜的開車操作規程

包括開車前和開車中這兩項內容。

(1)開車前

a.檢查水、電、氣是否符合安全要求。

b.檢查釜內、攪拌器、轉動部分、附屬設備、指示儀表、安全閥、管路及閥門等部件是否符合安全要求。

c.檢查釜體、釜盖以及焊縫處有無裂紋、變形或滲漏狀況，釜體和釜盖的表面腐蝕情況。

d.所有轉動部位是否轉動靈活，所有裝置是否正常以及所有所有緊固件有無松動。

(2)開車中

a.在加料前應先開攪拌器，察看攪拌器是否運轉正常，攪拌器正常工作時才能將料加到釜內，加料的數量不能超過工藝要求，按順序進行加料。

b.投料完畢後開始升溫，按規定進行升溫，太快或太慢都不行，升至適合的溫度。

c.反應釜在保溫時要密切註意溫度，做好相關記錄。如果溫度出現異常應及時處理。

d.在開冷卻水閥門時，要先開回水閥再開進水閥，要控製好壓力，讓壓力在0.1—0.2MPa之間。

e.冷凝水的排放必須暢通，釜內上部溫度與下部溫度之差能大於40度。當發生由冷凝水排放受阻引起的反應釜嚴重上拱變形時，應采取緊急措施，如果不行應立即停釜。

f.隨時檢查設備的運轉狀況，發現異常應及時停車檢查；放料完畢後，應將釜內的殘渣清理幹凈，以備下次使用。(圖/文/)