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反應釜在操作和使用時，有哪些操作規範和使用註意點？這是使用者值得註意的問題。一旦反應釜內部產生汙垢，應如何進行清洗？這也是使用者比較頭疼的問題，下面就對這兩方面進行答疑解惑，希望能為大家供應一些幫助。

1.操作規範

(1)一定要嚴格的按照規章製度去操作反應釜。

(2)在操作前，應仔細檢查有無異狀，在正常運行中，不得打開上盖和觸及板上之接線端子，以免觸電；嚴禁帶壓操作；用氮氣試壓的過程中，仔細觀察壓力表的變化，達到試壓壓力，立即關閉氮氣閥門開關；升溫速度不宜太快，加壓亦應緩慢進行，尤其是攪拌速度，只允許緩慢升速。

(3)釜體加熱到較高溫度時，不要和釜體接觸，以免燙傷；實驗完應該先降溫。不得速冷，以防過大的溫差壓力造成損壞。同時要及時的拔掉電源。同時反應釜使用後要註意去保養，這樣高壓釜才能有更好的使用壽命。

2.使用註意點

化工工業大量使用的反應釜，由於介質的腐蝕性、反應條件忽冷忽熱、運輸、使用、人為等問題，總會出現這樣那樣的搪瓷層損壞，造成不必要的生產停止，如大面積脫落，建議只能返廠重新搪瓷。搪瓷釜價錢較高，微小損壞時沒有必要整臺設備更新，這就需要選用合適的修補法，否則，就會使反應釜被釜裏溶劑腐蝕，搪瓷面的損壞會迅速擴大，並由此造成停產、安全事故及環境汙染等不可預計的損失。

3.反應釜汙垢的清洗

反應釜汙垢的清洗主要有化學清洗和機械清洗兩大類方法，詳細為：

化學清洗：首先要知道反應釜設備內的垢樣成分，是取樣分析。確定汙垢成分後先做試驗，選用清洗劑同時通過試驗確定對設備金屬不會造成腐蝕，然後通過現場架設臨時循環裝置將清洗液在設備內循環流動，洗去汙垢。

機械清洗：采用高壓清洗裝置，將150—200MPa的高壓水通過噴頭沖刷汙垢。

以上兩種方法各有利弊，化學清洗用工少，清洗時間短，清洗徹底，但是可能會造成設備被腐蝕；機械清洗不會對設備產生腐蝕，對硬垢可以清洗，但是用時長、勞動強度大。因此化學清洗應用在汙垢較軟、薄的工況，機械清洗應用在汙垢硬、厚的工況。

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