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反應釜從廣義理解方面來講，就是有物理或化學反應的容器，屬於非標容器設備。反應釜通過物理或化學反應，可以達成加熱、蒸發及冷卻等性能，但在反應過程中壓力要求不同，所以所對應的策劃要求也不相同。另外，反應釜的生產必須嚴格按照相應的標準加工、檢測並試運行。

1.反應釜的結構形式

反應釜由釜體、釜盖、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌形式一般有錨式、桨式、渦輪式、推進式或框式等，攪拌裝置在高徑比較大時，可用多層攪拌桨葉，也可根據用戶的要求任意選配。並在釜壁外設置夾套，或在器內設置換熱面，也可通過外循環進行換熱。加熱方式有電加熱、熱水加熱、導熱油循環加熱、遠紅外加熱、外(內)盤管加熱等，冷卻方式為夾套冷卻和釜內盤管冷卻，攪拌桨葉的形式等。支承座有支承式或耳式支座等。

2.反應釜的基本性能

使用壓力：0.2—0.4Mpa。

耐酸性：對各種有機酸、無機酸、有機溶劑均有較好的抗蝕性。

耐堿性：搪玻璃對堿性溶液抗蝕性較酸溶液差。

操作溫度：搪玻璃設備加熱和冷卻時，應緩慢進行。

瓷層厚度：玻璃設備的瓷層厚度0.8—2.0mm，搪玻璃設備附件的瓷層厚度0.6—1.8mm。

耐壓電：搪玻璃反應罐具有良好的絕緣性，當搪玻璃在規定厚度內用20KV高頻電火花檢查瓷層時，高頻電火花不能擊穿瓷層。

耐沖擊性：玻璃層的內應力越小，彈性越好，硬度越大，抗彎抗壓強度越高，則耐沖擊就越好。